De lastigste materialen voor een laserscanner
Glas, water en spiegelende oppervlakken, wat er precies gebeurt en hoe we tóch een betrouwbaar beeld leveren.
Een laserscanner meet afstand door een laserpuls uit te sturen en de weerkaatsing terug te meten. Op matte, vaste oppervlakken die het licht netjes diffuus terugkaatsen werkt dat perfect. Glas, water en spiegelende materialen doen iets anders met dat licht, en dat merk je in de data. Hier lees je waarom, en vooral: hoe we ervoor zorgen dat je er geen last van hebt.
Kort antwoord. Glas, water en spiegelende oppervlakken kaatsen de laser terug, laten hem door of spiegelen hem, waardoor er gaten of ruis in de puntenwolk ontstaan. Met een slimme opstelling, aanvullende metingen en zorgvuldige nabewerking leveren we tóch een betrouwbaar model.
Bij glas gebeuren meerdere dingen tegelijk. Een deel van de laser kaatst terug (je ziet het glas), een deel weerkaatst als in een spiegel (je krijgt ‘spookpunten’ van iets dat er in werkelijkheid niet staat) en een deel gaat er dwars doorheen. Dat laatste deel wordt door het glas gebroken, oftewel afgebogen, waardoor het object eráchter op een verkeerde plek wordt gemeten. Een meting dóór glas is daardoor onbetrouwbaar. Het resultaat is ruis, dubbele of verschoven geometrie, of juist een gat op de plek van de ruit.
Een wateroppervlak absorbeert een deel van de laser, spiegelt een deel weg en beweegt bovendien voortdurend. De scanner krijgt daardoor geen betrouwbare terugkaatsing, wat gaten of ruis oplevert rond de waterlijn. Onder water meet een laser sowieso niet. Daarvoor is een andere techniek nodig.
Gepolijst metaal, spiegels en natte vloeren gedragen zich als een spiegel: de laser kaatst weg in plaats van terug. Je ziet dan vaak ‘spookgeometrie’: de ruimte lijkt zich achter de spiegel voort te zetten. Herkenbaar, maar wél iets om in de nabewerking uit te filteren.
3×
bij glas kaatst, passeert én spiegelt de laser tegelijk, vandaar de ruis
onder water
meet een laser niet; daar zetten we multibeam sonar in
Glas en water maken een scan niet onbetrouwbaar; ze vragen alleen dat je vooraf weet waar de aandachtspunten zitten, zodat we er in de opzet én de nabewerking rekening mee houden. Vertel ons welke oppervlakken kritisch zijn (een glazen gevel, een watergang, een machinehal met natte vloeren), dan stemmen we de aanpak daar meteen op af. Zo krijg je een betrouwbaar beeld van de werkelijkheid, ook waar het licht eigenwijs doet.
Bas denkt graag met je mee over de juiste aanpak.
of stuur een bericht naar leap3d
Ontvang onze nieuwsbrief met projecten uit het veld, praktische tips en ontwikkelingen in 3D-inmeten en modelleren.
